L'assurance qualité, la métrologie ainsi que la maintenance préventive et corrective occupent une part importante dans la vie d'un produit.
EM TEST France est votre partenaire privilégié pour le suivi métrologique de vos équipements. En effet, nous proposons des calibrations, accréditées ou non, pour tous nos produits.
De plus, dans certains cas il est possible de réaliser les calibrations dans vos locaux (insitu). Cette démarche présente un gain de temps non négligeable, évite un transport non sans risques au regard du poids, de la taille et de la sensibilité du matériel, et surtout permet un échange fructueux entre constructeur et utilisateur.
Nos compétences techniques et notre savoir-faire reposent sur plus de 20 années d'expérience en métrologie. Nous répondons aux besoins de nos clients issus de tous les secteurs : Automobile, Industrie, Electronique, Défense, Militaire, Construction Navale et Ferroviaire, Energie, Télécoms, Aéronautique et Spatial.
Les prestations de maintenance et de réparation viennent en complément des contrôles métrologiques et des étalonnages que nous effectuons habituellement. EM TEST dispose de l'historique de chaque appareil présent sur le marché.
EM TEST et PMM délivrent dans le cadre de leur assurance qualité des certificats de vérification certifiant les appareils conformes aux spécifications fabricant. Les centres techniques EM TEST sont accrédités SCS, équivalent au COFRAC et certifiés selon ISO 17025. L'usine PMM est accréditée LAT, également équivalent au COFRAC selon l'accord multilatéral EAL.
Nos centres de calibration procèdent, non seulement à la vérification des spécifications constructeurs, mais également à de nombreux contrôles accessibles uniquement au fabricant du matériel :
- Contrôle de toutes les tensions d'alimentation
- Vérification de toutes les fonctions et de toutes les spécifications constructeurs des appareils (accessibles uniquement au fabricant)
- Contrôle de toutes les entrées / sorties et interfaces des appareils
- Vérification de tous les signaux de déclenchement internes et externes
- Ajustage des points hors tolérances ou en limite de celles-ci
- Nettoyage de tous les ventilateurs et des systèmes de refroidissement
- Vérification de tous les circuits de protection haute tension et autres (protection des personnes et des appareils).
- Optimisation des impulsions afin de réduire les dérives par rapport à la première calibration en usine
- Maintenance préventive se basant sur l'expérience des composants délicats comme les condensateurs de choc (recherche perte d’huile) ou évaluation du futur temps d’exploitation au regard des heures de fonctionnement et de l’état des composants
